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遵义全自动螺旋风管机货真价实
全自动螺旋风管机质检过程及注意事项
全自动螺旋风管机质检过程：
1、进货检验：这是由检验部门对进厂的物质，如原材料、外购件等进行入库前的检验，这样做的目的是为了了解供货单位提供的原材料质量是否能够满足生产质量要求，并为以后的成批验收制定相关的验收标准；
2、过程检验：是对生产过程中的全自动螺旋风管机或其零件的质量和与质量有关的要素进行检验，过程检验的目的是防止不合格的全自动螺旋风管机进入到下一个过程，避免成批不合格产品的发生，一旦检验出现不合格时，应迅速查明原因，及时采取纠正或改进措施，不允许不合格品转入下道工序，如发现大量不合格品，要及时停止加工并上报有关部门，待采取措施重检合格后方可继续加工；
3、完工检验：是指在某一加工生产线或装配车间全部过程结束后的半成品或全自动螺旋风管机成品的检验，对于返工修复后的零部件必须重新进行检验，只有在成品检验合格后，才允许对全自动螺旋风管机设备进行组装和出厂。
全自动螺旋风管机在通风系统中送新风和排气
全自动螺旋风管机在通风系统中送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内。一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用。螺旋风管相当适用。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管。全自动螺旋风管机的生产和使用根据国家规范，同等管径，主材造价降低15-20%、同等安装辅材（吊键等）安装简单，数量少，造价降低30%，施工时吊装效率比其它风管提高二倍。
螺旋风管机风管在加工过程中，连接处应该尽量的1大化。例如小支管就可以按照板材的长度来进行加工，即减少了辅材原料的浪费，又提高了风管加工制作的工作效率。在异性风管集中的统一制作规划中，可以先制作异性风管，然后吧制作异性风管剩余的板材中规格比较大的用于后期的直型风管加工过程中。板材裁切的过程中所产生的边料尽可能的应用到风管的上方，上层面因为有着隐蔽性所以只要不影响到风管本身可以采用(在拼接时候一定要做好密封性，避免出现风管的漏风现象)。
