生产Ⅱ线
生产Ⅱ线主要由机架、校平机、压筋辊、剪角模具、切断部分等组成。
校平机采用通用的校平技术与独特的结构设计而成,工作辊为五辊校平,材料45#钢,经调质、电镀等合理工艺处理后,表面性能良好,其刚性、挠度、表面粗糙度等机械性能大大提高,由此对调平后的板料表面状态及平整性起重要作用。压筋采用五线平行的的形状,压筋环选用优质钢材,加以热处理,能满足厚度1.2mm内钢板的压筋,一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状,使成形的板材钢性大大增强。
辘骨机(成形东洋骨)
板料在输送架夹送机械手的作用下经过定位后,辘骨机位移机构动作,使辘骨机靠上板料,并在自身轧辘的带动下完成板料尾部东洋骨的成形,然后位移机构带动辘骨机回位。
料架(4个料架)---送料---校平---压筋---切大口----切小口----定尺剪断-----移动式东洋骨完成东洋骨雌口--- -双机联动共板法兰---自动折弯(完成东洋骨雄口及风管折弯)
主要特点
(A):结构设计较六线紧凑,占地较小
(B):采用二线主机,
(C):共板法兰机均采用美国风腾技术设计和同样材料,采用大滚轮,大轴及球轴承设计,使用寿命超长,滚轮部分保修五年
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